化工污泥烘干機廠家 工作原理

干泥從雙槳葉干燥機出口自由落入回轉焚燒窯內，在窯體轉動和引風機風力的拉動下，在窯內進行焚燒。初始窯內焚燒（點火階段）的熱能由回轉窯窯頭設置的天然氣燃燒器供給，焚燒用氧也由窯頭所設置的可調風口供給，待干泥在窯內正常焚燒且供熱平衡后（窯溫850-1000C°），可逐步關閉天然氣燃燒器。干泥經焚燒后形成干渣，其80%以上較粗顆粒在二燃、沉降室內沉降，20%以下較細顆粗伴隨熱風繼續提升。沉降后的顆粒經二燃、沉降室底部排放口進入鏈式輸送機再經立式提升機送至干渣貯存倉，以待外運綜合利用。

化工污泥烘干機廠家 價值

化工污泥干化后可制成環保磚、用做燃料發電等，實現了化工污泥無害化、減量化、穩定化、資源化的處理

 特點

化工廢水處理的過程中產生的污泥量較大，平均1萬噸化工廢水中含污泥量就達6至7噸，是普通廢水含泥量的好幾倍，成為化工業治污過程中不可忽視的重點，而且化工廢水產生的污泥中含有大量對人體有毒有害的物質，如重金屬、色素、危險性污染物、病原體等

分為熱風式和傳導式。熱風式即通過熱載體（如熱空氣）與被干燥的物料相互接觸并進行干燥，在傳導式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。傳導式的優點是物料不易被污染，排氣量小，熱效率高，體積相對小，有利于節約能源及防止空氣污染。